PVDF热缩管越厚越耐用吗？先看常识

　　在选择热缩管的时候，壁厚一般会被看作是耐久性的直观标志。厚壁钢管握在手中更加牢固，看上去也更有能力抵御外界的力量，因此有人形成了这样的认识：越厚就越耐用。该结论在某些情况下是正确的，但是当应用于PVDF热缩管时，则会变得非常复杂。PVDF是半结晶含氟聚合物，它的弹性回复能力比普通的聚烯烃要差一些，壁厚越大就会产生一系列连锁反应：热透时间变长、结晶应力加大、柔韧性降低、弯曲半径增大、偏心概率提高。安装的空间被占用了更多的地方。厚壁在一些情况下可以提高防护能力，在另外一些情况下则会提前导致开裂、发白或者密封失效。是否耐用，并不是单单从壁厚这个数据来判断的。

　　氟橡胶热缩套管：由于厚度大而产生的热穿透和应力问题

　　氟橡胶热缩套管一般都用在高温、油污以及振动等恶劣环境之中，因此在选择壁厚的时候要考虑到绝缘、机械保护以及安装工艺等方面的要求。厚壁管具有更好的抗切割、抗磨损性能，但是热量向内传递所需要的时间会变长。如果热风枪移动速度过快，外层已经收缩定型了，而内层还没有达到完全回缩的温度，在冷却之后就会在管壁内部留下残余应力。应力会在冷热循环、振动的过程中逐渐被释放出来，在管口以及弯曲的地方更容易产生微裂纹。厚壁管的回缩力比较大，在弯曲处持续对基材施加压力，长时间使用之后可能会使基材绝缘层发生形变。对于直径小的电线电缆，如果使用的管材太厚，在收缩的时候行程不够，不能够完全贴合在基材上，反而会形成一个空洞。因此，氟橡胶热缩套管的厚壁优势，在加热工艺相配、安装空间充足、基材形状规整的情况下才得以显现。盲目选择过厚的产品，不但会增加安装难度以及故障率，还会加大成本。

　　花纹热缩管：厚壁对于花纹清晰度的影响

　　花纹热缩管在对线缆进行标识的时候，如果壁厚增大了就会直接降低花纹的清晰度以及附着力。薄壁管收缩之后表面很平滑，油墨或者激光打标层和基材紧密结合在一起，字符边缘非常锋利，识读距离很大。厚壁管收缩之后壁厚会增大，在表面上可能会出现一些微小的波纹，花纹层和基材之间界面处的应力比较大，文字就会变得比较宽或者扁或者边缘发毛。用油墨印刷出来的图案，在厚壁钢管上要经过更长的时间来加热，因此油墨会受到更多的热量影响，从而导致褪色、扩散等现象的发生。激光雕刻出来的图案，在厚壁上雕刻的深度比较浅，收缩之后对比度可能会降低一些。花纹热缩管的主要作用就是信息传输，清楚易懂比单纯的耐久性更加重要。如果环境摩擦不是很大，那么中等壁厚就足够了;如果有严重的摩擦现象，则可以适当加大壁厚，但是要选择与厚壁相配的油墨系统以及打标工艺，在安装之后还要对字符进行检查，看是否全部完好无缺。厚壁并不意味着标识更加耐用，在收缩期的时候就会被损坏。

　　双壁热缩管：厚壁和内层胶填充相配合

　　双壁热缩管是由外层绝缘管壁和内层热熔胶组成的，壁厚加大了对外层防护的效果，但是也给内层胶的流动性提出了更高的要求。厚壁双壁热缩管的外层强度很高，抗冲击性和耐磨性都很好，特别适用于户外接头、埋地线缆以及工业连接器等场合。但是热量要经过很长时间才能由表层传递到里层胶中，如果加热不够的话，胶层就不会完全熔化流动，在管口处不能形成连续的密封圈，中间就会留出一个空腔。空腔的击穿强度远远小于固体绝缘材料，在水汽以及空气沿着界面侵入的情况下，防水、防潮的功能也会降低。壁厚过大会造成胶层受热不均，在局部地方发生碳化或者流失现象，从而使得密封面产生裂痕。双壁热缩管的使用寿命是由外层壁厚、内层胶连续性以及两者之间的配合决定的，并不是总是外层壁厚越大越好。安装完毕之后可以将管段切成两半来查看胶层是否均匀，相比于只看壁厚更能够判断出密封是否可靠。厚壁在双壁结构里就是一把双刃剑，在外面加强的时候，在里面就容易出现胶水工艺窗口变小的情况。

　　PVDF热缩管：厚壁结晶应力带来的脆性风险

　　PVDF热缩管是半结晶聚合物，在壁厚增大时会加大结晶应力以及脆性的风险。薄壁PVDF热缩管的柔韧性比较好，在收缩之后可以贴合到基材上，冷却的时候结晶应力比较小，适合于直径变化不大的情况下使用，并且要求具有良好的耐化学性和耐高温性。厚壁PVDF热缩管具有较高的机械强度和耐磨性，但是收缩之后壁厚增大、硬度提高非常明显，在弯曲的时候很容易在应力集中处出现银纹或者裂纹。PVDF的玻璃化转变温度比较低，在常温下一般不会脆化，但是厚壁管在冷热循环中内外层收缩不一致，内部应力更大，长期使用可能会出现表面发白或者细裂的现象。厚壁管加热的时候热量渗透比较慢，但是热风吹动的速度过快的话，在外层先收缩之后再让内层收缩，这样就会产生层间的应力叠加。PVDF的收缩温度窗口比较小，厚壁管容易在局部过热的情况下发生晶粒粗大和表面变白、变脆的现象。所以PVDF热缩管越厚越好用的说法是不正确的。厚壁材料在静止、抗压、抗切削的情况下具有优势，在振动、弯曲以及温度变化等情况下可能会过早地出现性能下降的情况。

　　氟橡胶热缩管：厚壁和弹性回复之间的平衡

　　氟橡胶热缩管以其良好的弹性和宽泛的工作温度范围而著称，壁厚增大将会减弱其部分弹性优势。薄壁氟橡胶热缩管回缩力适中，收缩之后紧密地粘附在基材上，弯曲半径较小，在线束密集、空间狭小或者经常需要弯曲的地方都适用。厚壁氟橡胶热缩管具有较强的抗切割、抗磨损以及抗冲击的能力，在存在机械外力、需要缓冲或者绝缘余量大的情况下适用。但是厚壁管收缩之后硬度会明显提高，回弹力也比较大，在弯曲的地方持续给基材施加应力，在冷热交替的过程中很容易在管口以及弯折的地方出现裂缝。厚壁管所占的空间也会比较大，在连接器、端子排或者穿墙孔等地方很难安装到位。在选择氟橡胶热缩管壁厚的时候，首先要确定安装的空间以及最小弯曲半径，然后根据机械防护的需求来判断。如果基材表面光滑、没有锐角、振动较小的话，那么薄壁或者中等壁厚就可以达到绝缘和防潮的要求了。如果有尖锐的边角、经常被摩擦或者要抵御外界撞击的情况出现，则应该加大壁厚，但是也要相应地延长加热时间来保证热量穿透。由于厚度所造成的防护效果，在安装工艺相匹配的情况下才会显现出来。

　　线缆标识：厚壁对可读性以及安装的影响

　　当用热缩管做线缆标识的时候，壁厚的选择要兼顾到可读性、耐磨性和安装空间等因素。薄壁管收缩之后表面很平滑，字符边缘也很清楚，在标识密度大、识读距离近的情况下使用效果较好。中等壁厚的线缆标识，在耐磨性与可读性的平衡上比较合适，一般适用于大部分线缆标识。厚壁管虽然耐磨性好，但是收缩之后表面可能会不平滑，字符容易变得宽大或者扁平，油墨附着力也有可能因为界面应力而降低。厚壁管占空间比较大，在密集线束中可能会不能安装到位，弯曲半径增大，标识段容易受到弯折应力。对于线缆标识要长时间处于摩擦或者化学环境中的情况，可以选用中等到较厚的壁厚，并且配合适应耐磨油墨或者防护层，而不能直接使用非常厚的壁管。在安装的时候，标识区域要和管身一起受到加热，不能让某个地方过热而使油墨扩散。在裁剪的时候要给标识两边留出纵向收缩余量，以免字符的位置发生偏移。线缆标识的主要目的是要长期保持清晰可见的状态，壁厚增大并不一定使标识更加耐久，它可能会导致字符在收缩过程中出现变形的情况。

　　从整体来看，耐用性属于系统的最终结果，并不是指材料的厚度，而是一个多变量的概念。

　　PVDF热缩管越厚越好用吗?答案是否定的。耐用性是由材料、结构、壁厚、安装工艺以及使用环境等因素共同影响所形成的。厚壁可以提高机械强度和绝缘裕度，但是会使得热透时间变长、结晶应力增大、柔韧性降低、偏心概率上升、安装空间占用增多。薄壁柔软、贴合性好、加热速度快，但是抗切割、抗磨损的能力较弱。花纹热缩管的厚壁可能会使字符变形，双壁热缩管的厚壁可能会使得内部胶填充不充分，氟橡胶热缩套管和氟橡胶热缩管的厚壁，在振动弯曲的地方会提前开裂。线缆标识的厚壁可能会降低其可读性。在选择的时候要先确定好电压、机械应力、温度范围、化学介质、安装空间以及弯曲半径等各项参数，然后再去挑选相应的壁厚。厚壁适用于静止状态、承受压力和剪切力以及需要绝缘裕度的地方;薄壁或者中等壁厚比较适合于振动、弯曲、空间狭小以及要求明显的标志的地方。不管选用什么壁厚，在进行均匀加热之后再让其自然冷却，并且不能够出现定点过热的情况，也不能人为地加以限制，这些都是为了保证长久可靠的使用效果而采取的重要措施。理解厚壁所付出的代价，才能够不被“越厚越好用”的直觉所误导，在具体的工况下使热缩管发挥出它应有的作用。

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